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          涂裝線-汽車涂裝技術的發展和環保要求

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          涂裝線-汽車涂裝技術的發展和環保要求
          隨著汽車涂裝技術的發展和環保要求的逐步提高,國內汽車涂裝線已越來越重視環保節能型涂裝新材料、新工藝的應用。設計汽車涂裝線時,涂裝設備的工作原理和參數必須與之相匹配;同時,為了追求涂裝線的高精益化和高柔性化,設備選型應盡可能多地采用國產設備,通過加強設備維護來提高整個生產線的開動率,從而降低生產線的建設費用;還要充分了解和預測新車型的開發,新涂裝線應能滿足多品種共線生產,使后續車型投產時對生產線的停產改造時間盡可能短。
          1設計前提
          1.1生產能力、車身尺寸和輸送方式凈生產能力:880臺/d,工作時間:22h/d。最大車身外形尺寸(長×寬×高):5m×2.2m×1.6m。輸送方式:前處理、電泳線采用擺桿輸送機;車底噴涂采用反向滑橇(間歇式);地面輸送采用滑橇。
          1.2熱能及自然氣候條件天然氣熱值34750~36420kJ/m3,熱水溫度120℃。夏季最高溫度35℃,相對濕度80%,冬季最低溫度-4℃,相對濕度70%。
          1.3車身涂層質量要求滿足中、高級轎車的涂層質量要求。電泳底漆、中涂漆和面漆的涂膜厚度的要求不一樣,電泳漆:外表面≥18μm,內部空腔≥11μm;中涂:外表面30~40μm,內表面15~20μm;面漆:金屬底色漆12~20μm或素色漆20~25μm,清漆35~50μm。
           
           

           

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